నాలుగు అంశాలలో ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల పరిశ్రమలో పాలిస్టర్ కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ యొక్క ముఖ్యమైన స్థానం మరియు పనితీరు:
ప్రధాన ఫలితాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
(1) పాలిస్టర్ కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ యొక్క కలరింగ్ లక్షణాలు అత్యద్భుతంగా ఉన్నాయి.
రంగుల నిల్వ మరియు ఉపయోగం ప్రక్రియలో గాలితో ప్రత్యక్ష సంబంధం కారణంగా, తేమ శోషణ, ఆక్సీకరణ, సంకలనం మరియు ఇతర దృగ్విషయాలు సంభవించడం సులభం. రంగుల యొక్క ప్రత్యక్ష ఉపయోగం ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉపరితలంపై రంగు పాయింట్లు కనిపిస్తాయి, రంగు దశ చీకటిగా ఉంటుంది మరియు రంగు మసకబారడం సులభం. కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో మెషిన్ చేయబడింది మరియు రంగును శుద్ధి చేశారు మరియు రంగును గాలి మరియు తేమ నుండి వేరుచేయడానికి రంగు, రెసిన్ క్యారియర్ మరియు వివిధ సహాయకాలు పూర్తిగా కలపబడ్డాయి, తద్వారా రంగు యొక్క వాతావరణ నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు వ్యాప్తిని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు రంగు యొక్క రంగు శక్తి.
(2) దిగువ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ణయించడానికి పాలిస్టర్ కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ కీలకమైన అంశాలలో ఒకటి.
ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులలో పాలిస్టర్ కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ నిష్పత్తి సాధారణంగా 2% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. దిగువ ఎంటర్ప్రైజెస్లో ఖర్చు చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల అందం మరియు నాణ్యతపై ఇది ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు సాధారణంగా పెద్ద-స్థాయి, నిరంతర ఉత్పత్తి, కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ రంగు వ్యత్యాసం, వ్యాప్తి, వలస నిరోధకత మరియు ఇతర సాంకేతిక సూచికలు ప్రామాణికంగా లేకుంటే, మొత్తం బ్యాచ్ ఉత్పత్తుల నాణ్యత క్షీణతకు లేదా స్క్రాప్కు దారి తీస్తుంది. , కాబట్టి డౌన్స్ట్రీమ్ కస్టమర్లు కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ యొక్క నాణ్యత గ్రేడ్ మరియు నాణ్యత స్థిరత్వంపై గొప్ప శ్రద్ధ చూపుతారు. రంగు మాస్టర్బ్యాచ్ సాంకేతికత అభివృద్ధి మరియు లోతుగా మారడం ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల పరిశ్రమ యొక్క సాంకేతిక పురోగతి మరియు పారిశ్రామిక నవీకరణను ప్రోత్సహించింది.
(3) పాలిస్టర్ కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ దిగువ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల పరిశ్రమ యొక్క క్లీనర్ ఉత్పత్తిని ప్రోత్సహిస్తుంది.
ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ వాడకం సాధారణంగా దుమ్ము, మురుగు మరియు ఇతర కాలుష్య కారకాల విడుదలను తగ్గిస్తుంది, ఉద్యోగుల ఆరోగ్యాన్ని కాపాడుతుంది, కానీ జాతీయ పారిశ్రామిక విధాన మార్గదర్శకత్వం మరియు ఆకుపచ్చ పర్యావరణ పరిరక్షణకు అనుగుణంగా రంగుల వ్యర్థాలను కూడా తగ్గిస్తుంది. పరిశ్రమ ధోరణి. దిగువ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి సంస్థలు సాంప్రదాయ పౌడర్ కలరింగ్ మెటీరియల్లను జోడించడం మరియు కలపడం వలన దుమ్ము ఎగురవేయడం సులభం, ఇది ఉత్పత్తి సిబ్బందికి ఆరోగ్యానికి హాని కలిగించవచ్చు మరియు పని వాతావరణాన్ని తరచుగా శుభ్రపరచడం అవసరం, దీని ఫలితంగా పెద్ద సంఖ్యలో వర్ణద్రవ్యం మురుగునీరు విడుదల అవుతుంది. అదనంగా, రెసిన్లో సాంప్రదాయ పౌడర్ కలరింగ్ మెటీరియల్స్ చెదరగొట్టడం అనేది కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ కంటే అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది, ఇది అదే రంగు అవసరాలకు అనుగుణంగా మరింత చేరికకు దారితీస్తుంది. లిక్విడ్ కలరింగ్ మెటీరియల్ జోడించబడి, కలిపినప్పుడు, అది స్ప్లాష్ మరియు ఓవర్ఫ్లో సులభంగా ఉంటుంది మరియు శుభ్రపరిచే సమయంలో అది బయటకు ప్రవహిస్తుంది, ఇది సులభంగా నీటి వనరుల కాలుష్యానికి కారణమవుతుంది.
రంగు మాస్టర్బ్యాచ్ క్యారియర్ రెసిన్లో రంగును పంపిణీ చేస్తుంది మరియు జోడించడం మరియు కలపడం ప్రక్రియలో దుమ్ము తక్కువగా ఉంటుంది. రంగు మాస్టర్బ్యాచ్ కలరింగ్ని ఉపయోగించి దిగువ ఉత్పత్తి సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తి వాతావరణం శుభ్రంగా ఉంటుంది, శుభ్రపరచడం సులభం మరియు వ్యర్థ జలాల విడుదల తగ్గుతుంది, ఇది దిగువ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి సంస్థల యొక్క క్లీనర్ ఉత్పత్తి యొక్క ధోరణి మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. రంగు మాస్టర్బ్యాచ్ మంచి వ్యాప్తిని కలిగి ఉంటుంది మరియు రంగు యొక్క వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది.
(IV) ఇంటిగ్రేటెడ్ డౌన్స్ట్రీమ్ వినియోగ వ్యయాన్ని తగ్గించండి
పాలిస్టర్ కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ ఆకారం రెసిన్ కణాన్ని పోలి ఉన్నందున, ఇది కొలతలో మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు ఖచ్చితమైనదిగా ఉంటుంది మరియు మిక్సింగ్ చేసేటప్పుడు కంటైనర్కు కట్టుబడి ఉండదు, కాబట్టి ఇది కంటైనర్ మరియు యంత్రం మరియు ఉపయోగించిన ముడి పదార్థాలను శుభ్రపరిచే సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది. శుభ్రపరిచే యంత్రం. ఫంక్షనల్ కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ యొక్క చిన్న మొత్తం పెద్ద సంఖ్యలో రెసిన్లకు జోడించబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తిగా మారడానికి ఒకసారి ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. సవరించిన ప్లాస్టిక్ టెక్నాలజీతో పోలిస్తే, చాలా పదార్థాలు రెసిన్ నుండి ఉత్పత్తికి తక్కువ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా వెళతాయి, ఇది ప్రాసెసింగ్ ఖర్చును ఆదా చేయడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి పనితీరును నిర్వహించడానికి మరింత ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. ఫంక్షనల్ కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ సవరించిన ప్లాస్టిక్లకు నిర్దిష్ట ప్రత్యామ్నాయ ధోరణిని చూపుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-05-2023